Система MESPACE
Мы разработали подход и создали технологию, которая позволяет взять любую ситуацию под контроль: от создания производственных расписаний до контроля выполнения заданий рабочими и подетального учёта.
Наш подход позволяет сократить простои оборудования ивремя, затрачиваемое на ремонт и наладку, а это именно те факторы, которые определяют эффективность производственного процесса и скорость окупаемости дорогостоящего оборудования.
Система построена таким образом, чтобы каждый участник производственного процесса, от рабочего до диспетчера, имеет собственный рабочий кабинет, доступный через электронные киоски, планшеты в цехах и ПК. Это существенно упрощает работу сотрудников: рабочий получает задания в соответствии с принятым планом, может просматривать чертежи и 3D-модели ДСЕ, рапортовать о необходимости ремонта, наладки или замены инструмента. Большую часть задач по расчёту производственных расписаний система берёт на себя.
Программный комплекс MESPACE
В основе системы MESPACE — программный комплекс класса MES отечественной разработки.
Система имеет широкий набор интеграционных возможностей: позволяет работать с данными ERP, PDM и SCADA-систем, формировать сервисные заявки для Service Desk, распределять задания рабочим на производственных участках и производить расчёты выработки сотрудников для начисления заработной платы.
Основные функции системы
- — Оперативное планирование и формирование сменно-суточных заданий;
- — Регистрация работы и простоев оборудования;
- — Оперативное оповещение вспомогательных служб, в случае возникновения ситуаций, препятствующих выполнению производственных заданий.
Пользователи системы
- — Оператор
- — Наладчик
- — Специалист по качеству
- — Специалист по инструменту
- — Производственный диспетчер
- — Мастер/начальник участка
- — Руководитель цеха
Учёт и контроль данных
- — Мобильная платформа, построенная на веб-экранах
- — Система доступна на любых устройствах в сети предприятия
- — Все экраны предполагают выбор из списка
- — Минимум ручного ввода символов
Возможности интеграции
Огромный набор интеграционных возможностей.
Предполагает масштабирование и кластеризацию под специфику производства.
Работа с данными ERP, PDM и SCADA-систем, формирование сервисных заявок для Service Desk, расчёты выработки сотрудников для начисления заработной платы.
3 режима работы
Режим без планирования:
- — Системный учёт выработки
- — Учёт загрузки оборудования real-time
- — Электронные заявки на сервисные службы
- — Доступ к технологической информации online
Режим сменно-суточных заданий:
- — Автоматизация выдачи сменно-суточных заданий
- — Контроль загрузки сотрудников и оборудования исходя из норм
Режим расписаний:
- — Автоматизация подготовки оперативного производственного плана
- — Автоматическая актуализация плана при изменении входных условий
Интерактивный и эргономичный интерфейс
Интерфейс системы, предназначенный для работы из киосков и планшетов, оптимизирован для работы пальцами. Интерфейс специалистов, работающих с персональных компьютеров, оптимизирован для работы с экранами с большим разрешением.
Обзор возможностей системы MESPACE
Персонал
- — учёт и контроль выработки и рабочего времени;
- — контроль выполнения нормативов по выработке;
- — контроль выполнения нормативов по выработке;
- — контроль качества выполнения операций, своевременное выявление брака;
- — распределение заказов и сменно-суточных заданий операторам;
- — автоматический расчёт производственных расписаний в режиме планирования;
- — формирование сервисных заявок.
Техпроцессы и документация
- — отслеживание соответствия последовательности выполняемых операций техпроцессу;
- — учёт типов и характеристик оборудования при автоматическом расчёте производственных расписаний;
- — отображение 3D-моделей, карт наладки и чертежей ДСЕ на экране киоска и планшета при взятии оператором задания в работу;
- — поддержка процесса маркирования ДСЕ и последующего подетального учёта.
Оборудование и инструмент
В цехах установлены мониторы, отображающие состояние станков по участкам в режиме реального времени.
На станках, на которых выполняется какая-либо операция, отображается код операции и фамилия оператора.
При переводе оператором станка в наладку автоматически создаётся заявка на выдачу инструмента, которая попадает специалисту инструментального цеха. Специалист инструментального цеха обрабатывает заявки и выдаёт инструмент или его аналог.
MESPACE имеет собственный необходимый функционал управления инструментом, но также может поддерживать работу с внешней WMS-системой.
Интерфейс
В MESPACE реализованы отдельные интерфейсы для мастера и диспетчера. Интерфейс мастера оптимизирован для работы через электронные киоски и планшеты непосредственно в цехах.
В интерфейсе приложения мастер может выполнять следующие функции:
- — утверждать заявки на регистрацию операторов в MESPACE на производственных участках;
- — подтверждать выработку операторов;
- — снимать задания в исключительных случаях.
Приложение позволяет создавать и управлять заданиями на работу в режиме сменно-суточных заданий или автоматических расписаний.
Интерфейс системы, предназначенный для работы из киосков и планшетов, использует возможности сенсорных экранов и не требует длительного обучения персонала.
Сменно-суточные задания
Для участков в режиме сменно-суточных заданий диспетчер может:
- — распределять заказы, полученные из внешней системы (ERP);
- — создавать заказы непосредственно в MESPACE, в том числе в режиме «Без технологии».
Список заказов группируется по ДСЕ. Каждый заказ разбит на операции, соответствующие определённому техпроцессу. По каждой операции могут быть выделены задания, назначенные на конкретных исполнителей.
Диспетчер может посмотреть: нераспределённые заказы, назначенные задания, задания в работе и выполненные, но неподтверждённые мастером, завершённые заказы. По умолчанию заказы могут распределяться только в рамках выбранного участка. Но для обеспечения большей гибкости в MESPACE реализована возможность перемещения заказов на вспомогательные участки.
Автоматическое планирование
- — получать объёмный план из ERP;
- — создавать и вести несколько версий оперативных планов (базовый, фактический и др.);
- — администрировать заказы (двигать: приоритеты, даты, мощность, режимы, сменность);
- — обеспечить включение дополнительных заказов и определение возможного срока исполнения (функциональность «что, если…»);
- — обеспечить моментальное перепланирование работы участка при изменении параметров: доступность оборудования и персонала;
- — распределять задачи с использованием математического алгоритма на станки, наиболее часто определяющие необходимую комбинацию.
Учёт и анализ качества продукции
- — оператор и наладчик могут отправлять выполненные детали на контроль с указанием необходимого вида контроля;
- — отправка на контроль может производиться в автоматическом режиме и по инициативе исполнителя;
- — контроль специалистом ОТК и отметки несоответствия в системе;
- — на основе внесённых данных в BI расчёт KPI’s участка и цеха.
Перемещение
- — получение online и дистанционно информации о выполнении работ по операциям, деталям, заказам;
- — online информация по перемещению деталей между участками.
Незавершённое производство
- — отслеживать количество незавершённой продукции пооперационно;
- — корректировать остатки по незавершённой продукции;
- — списывать незавершённую продукцию на заказ.
