Место в ИТ-инфраструктуре

ERP-MES

MES управляет выпуском продукции на уровне производственного участка или цеха. Система может быть отличным дополнением к системам верхнего уровня – ERP, или работать автономно. Одной из задач MES является коррекция отклонений от производственного плана за счет динамического перепланирования с учётом реального состояния оборудования и заказов.

MES-SCADA

MES управляет выпуском продукции на уровне производственного участка или цеха. Система может быть отличным дополнением к системам верхнего уровня – ERP, или работать автономно. Одной из задач MES является коррекция отклонений от производственного плана за счет динамического перепланирования с учётом реального состояния оборудования и заказов.

Возможности

Производство

Автоматизация подготовки производственного плана и автоматическая актуализация плана при изменении входных условий. Отслеживание соответствия фактической цепочки операций плановой технологии. Контроль качества продукции и полуфабрикатов, выявление брака. Контроль состояния оборудования real-time.

Учет и сервис

ПК в офисе, мониторы в цехах, киоски на участках, планшет на станке. Системный учет индивидуальной выработки рабочих. Учет загрузки оборудования real-time. Учет режущего инструмента и оснастки. Электронные заявки на сервисные службы. Доступ к технологической информации online (технология, 3D модель, чертежи). Контроль загрузки сотрудников и оборудования, исходя из норм. Предоставление данных для бизнес-отчетов.

Минимизация рисков

Оптимизация

Собственный рабочий кабинет каждого участника производственного процесса, от рабочего до диспетчера, существенно упрощает работу сотрудников. Большую часть задач по расчету производственных расписаний MES берет на себя. Данный подход позволяет сократить простои оборудования и время, затрачиваемое на ремонт и наладку, - а это именно те факторы, которые определяют эффективность производственного процесса и срок окупаемости дорогостоящего оборудования.

Контроль

Учет загрузки оборудования, рабочего времени и выработки, инструмента и продукции позволяет MES объединить все ресурсы, задействованные в процессе производства, давать полную и достоверную информацию о производственных процессах, сократить риски невыполнения заказов.

Интеграции

Открытость

MES — открытая платформа для интеграции. Интеграция предоставляется на трех уровнях:

  • — Уровень интерфейса пользователя
  • — Уровень логики
  • — Уровень адаптеров.

Настраиваемость

Реализация интерфейса веб-приложениями позволяет встраивать новые приложения и расширять функции простой настройкой. Интеграция на уровне адаптеров предоставляет возможность подключения любого оборудования. Возможна как реализация полнофункционального адаптера для внешней системы, так и интеграция по протоколам существующих адаптеров без участия разработчика внешней системы.

Гибкость (типа Agility)

Универсальность

В MES реализованы различные режимы работы, обеспечивающие постепенный рост культуры производственных процессов от режима свободной регистрации к сменно-суточным заданиям и автоматическому планированию. Система успешно зарекомендовала себя в работе для любых типов оборудования и сборочных производств.

Удобство работы

Интерфейс системы, предназначенный для работы из киосков и планшетов, использует возможности сенсорных экранов и не требует длительного обучения персонала. Интерфейс специалистов, работающих с персональных компьютеров, оптимизирован для работы с экранами с большим разрешением.

Эффективность

Управление производством

Уменьшение времени производственного цикла достигается за счет планирования загрузки оборудования, контроля оборудования напрямую или при помощи SCADA-систем, создания и управления производственным расписанием. Использование MES повышает прозрачность производственных процессов и управляемость предприятия за счет повышения качества аналитической отчетности, ухода от бумажного документооборота, улучшения трудовой дисциплины.

Снижение издержек

Интеграция с ERP, PDM, PLM системами и службой Service Desk позволяет учитывать и контролировать заказы, выработку, брак, загрузку парка оборудования и удельный расход режущего инструмента, приводит к снижению времени реакции сервисных служб. В портфеле потенциальных эффектов от внедрения MES – снижение себестоимости за счёт прямых затрат, отказ от необоснованного закупа оборудования.

Регистрация

Есть аккаунт? Войти

Вход

Нет аккаунта? Регистрация
Забыли пароль? Восстановить

Восстановление пароля

Введите ваше почту и мы вышлем на нее новый пароль

Восстановление пароля

На указанный Вами e-mail высланы инструкции по дальнейшему восстановления пароля

Восстановление пароля

Регистрация прошла успешно. Инструкции по активации аккаунта отправлены на указанный e-mail

Спасибо!

Сообщение успешно отправлено. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Спасибо!

Заявка успешно создана. Вы можете следить за ее состоянием в личном кабинете

Перейти

Извините!

Произошла ошибка. Пожалуйста, попробуйте еще раз.